Datagest SoftwareGibitre Software PlatformSmart Test IdentificationRheoCheck - SoftwareMooneyCheck - SoftwareDensityCheck - SoftwareHardnessCheck - SoftwareTensorCheck - SoftwareTR_Test - SoftwareBrittlenessCheck - SoftwarePressCheck - SoftwareCompression_Set - SoftwareCompany Connection SoftwareGibitre Software InstallerMaintenance and Calibration ServiceISO 17025 Accredited CalibrationRemote Assistance Service
Support request form
Italiano
English
Español
Français
Deutsch
Português
Polskie
Čeština
Magyar
Русский
Türk
中文
日本人
한국어
Arab
Prasa laboratoryjna do przygotowywania płytek i próbek zgodnych z międzynarodowymi normami, zaprojektowana z myślą o zapewnieniu równomiernego rozkładu temperatury na powierzchniach grzewczych oraz odpowiedniej sztywności mechanicznej: w ten sposób uzyskuje się próbki o stałych właściwościach i grubościach, gotowe do pomiarów i kontroli materiałów.
Jest to idealny wybór, gdy konieczne jest wytwarzanie próbek zgodnie z ugruntowaną praktyką, na przykład do badania ściskania tworzyw termoplastycznych (ISO 293, ASTM D1928, ASTM D4703-16) lub mieszanek elastomerowych (ISO 2393, ASTM D3182), a także do płyt przeznaczonych do badań takich jak ISO 16770 lub ISO 6916-1.
Konstrukcja 4-kolumnowa z samosmarującymi tulejami zapewnia wyrównanie i stabilność; płaskie elementy grzejne zapewniają równomierną temperaturę. Sterowanie PLC z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali obsługuje 40 cykli automatycznych, zwiększając powtarzalność i wydajność. Bezpieczeństwo i czystość zapewnia pneumatyczne drzwiczki z blokadą oraz zamknięta strefa z odciągiem oparów, posiadająca oznaczenie CE.
Akcesoria rozszerzają zakres zastosowań: kontrolowane chłodzenie dla tworzyw termoplastycznych, płynna regulacja siły dla każdej fazy, oprogramowanie Press_Control do receptur i śledzenia w bazie danych SQL oraz formy do płyt i próbek zgodnie z normami lub specyfikacjami klienta.
Prasa laboratoryjna jest ważnym narzędziem do przygotowania próbek o powtarzalnych właściwościach.
Równomierny rozkład temperatury na płycie Powierzchnia i mechaniczna solidność zapewniająca stałą grubość próbki i stałą siłę zamknięcia są podstawowymi elementami zapewniającymi ten wynik.
- Opracowany i wyprodukowany we Włoszech
- Pełna zgodność z normami ISO 2393, ISO 293, ASTM D3182
- Konstrukcja mechaniczna z 4 kolumnami (o średnicy 60 mm)
- System hydrauliczny o sile zamykania 25 ton
- Płyty stalowe chromowane o wymiarach 270x270 mm
- Wyjątkowo równomierny rozkład temperatury na powierzchni płyt (± 0,5°C)
- Duża prędkość nagrzewania (do 15°C/min) i chłodzenia (do 50°C/min)
- Ekran dotykowy dla pełnej kontroli maszyny
- 40 programowalnych cykli formowania
- Podłączenie do oprogramowania w celu zapisania w bazie danych SQL cykli formowania i krzywych produktów
- Zamknięta strefa formowania ułatwiająca odsysanie oparów
- Pneumatyczne drzwi ochronne z zamkiem bezpieczeństwa
- Oznakowanie CE
Sterowanie wszystkimi funkcjami maszyny odbywa się poprzez zintegrowany w przedniej części wyświetlacz dotykowy.
Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 10 cali został opracowany w celu zapewnienia ergonomicznej obsługi przez operatora: można go odchylić podczas operacji programowania i ustawić w pozycji pionowej, aby nie utrudniać dostępu do obszaru formowania.
Sterownik PLC prasy wyposażony jest w przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy i umożliwia swobodne definiowanie cykli formowania poprzez ustawienia:
- Przesunięcia ruchomych płyt prasy,
- Cykl termiczny (w ramach cyklu formowania można ustawić różne temperatury płyt i gradienty termiczne)
- Cykl ciśnieniowy (przy zainstalowanej opcji kontroli siły).
Można zapamiętać 40 cykli formowania. Każdy cykl zawiera 30 kroków formowania.
Sterownik PLC sterujący prasą może być podłączony (poprzez złącze USB) do oprogramowania Gibitre_Press_Control.
Oprogramowanie pozwala na:
- Przygotować listę produktów do formowania
- Automatycznie przesłać do sterownika PLC prasy Pre-Set temperature, dla produktu, który ma być formowany i aktywować jego automatyczną regulację
- Automatycznie wyślij wymagany cykl testowy dla formowanego produktu do sterownika PLC prasy.
- Wyświetlanie krzywych trendu temperatur płyty i siły zamykania (jeśli opcja jest zainstalowana) podczas wykonywania cyklu formowania.
- Zapisuj krzywe i dane numeryczne w bazie danych Gibitre SQL, aby zachować pełną identyfikowalność cyklu przygotowania próbki.
Oprogramowanie Gibitre_Press_Control jest kompatybilne z systemem Windows 11.
Cyfrowy system regulacji ciśnienia jest przeznaczony do zastosowań, które wymagają dokładnej kontroli siły zamknięcia.
Specjalny 2-stopniowy obwód hydrauliczny, który obejmuje proporcjonalne zawory regulacyjne i ciągły układ pompowy z precyzyjną regulacją, został zaprojektowany w celu zapewnienia dokładnej regulacji ciśnienia.
W rezultacie uzyskano płynną i stałą regulację siły, która pozwala na ustawienie siły zamykania w zakresie od 10 kN do 250 kN z krokami regulacji siły ustawionej na 10 N, z oscylacjami regulacji mniejszymi niż 1000 N.
Kontrola siły zamykania odbywa się za pomocą Automatycznej Kontroli Prasy, która musi być zainstalowana w połączeniu z opcją Kontroli Siły Zamykania.
Automatyczna Kontrola Prasy pozwala na ustawienie wielu kroków regulacji ciśnienia w cyklu formowania.
Nagrzewanie powierzchni prasy odbywa się za pomocą płaskich elementów grzejnych specjalnie zaprojektowanych, aby spełnić wymagania normy ISO 2393, która dopuszcza maksymalną różnicę ± 0,5 °C wewnątrz powierzchni płyt.
Kalibracja temperatury odbywa się poprzez rygorystyczną procedurę kontroli, która obejmuje pomiar 10 punktów rozmieszczonych w obszarze formowania.
Elementy grzejne, o mocy 3,5 kW każdy, pozwalają na ustawienie gradientu nagrzewania płyt do 15 °C/min.
Uwaga: maksymalna prędkość jest uwarunkowana masą termiczną formy i formowanego materiału.
Chłodzenie płyt prasy podczas cyklu formowania jest konieczne przy formowaniu materiałów termoplastycznych, ponieważ materiał musi być schłodzony do temperatury krzepnięcia przed otwarciem formy.
Prasy Gibitre mogą być wyposażone w wydajne urządzenie chłodzące, które umożliwia obniżenie temperatury płyt z kontrolowaną prędkością (do -50°C/min).
Urządzenie chłodzące składa się z obwodu chłodzącego, który może być podłączony do źródła wody zdemineralizowanej lub do agregatu chłodniczego.
§Prędkość chłodzenia jest ustawiana w cyklu testowym i jest modulowana przez sterowanie PID niezależnie w dwóch płaszczyznach prasy.
Prasy Gibitre mogą być wyposażone w urządzenie chłodzące za pomocą sprężonego powietrza, które umożliwia obniżenie temperatury płyt z kontrolowaną prędkością (do -3 °C/min).
Urządzenie to pozwala na przyspieszenie regulacji temperatury prasy w przypadku konieczności przeprowadzenia operacji formowania w różnych temperaturach.
Prędkość chłodzenia jest ustawiana w cyklu testowym i jest modulowana przez sterowanie PID niezależnie w dwóch płaszczyznach prasy.
Prasa wyposażona jest w zmieniający kolor wskaźnik świetlny, który pozwala rozpoznać stan pracy maszyny nawet z dużej odległości. Lampka kontrolna identyfikuje stany: Prasa gotowa, Cykl formowania w toku, Temperatura w fazie regulacji.
Dostępne są formy do produkcji płyt i różnego rodzaju próbek zgodnie z międzynarodowymi standardami. Szyny mocujące z systemem przesuwnym pozwalają na łatwe przenoszenie form. Formy produkowane według projektu klienta oraz grawerowanie logo firmy są dostępne na życzenie.
- Wszystkie modele form wykonane przez Gibitre mogą być nakładane na prasę za pomocą prowadnic mocujących.
- Prowadnica ślizgowa na dolnej płycie pozwala na przesuwanie formy bez wysiłku w celu ułatwienia operacji wkładania wyrobu do formowania i wyciągania gotowej wypraski.
Usługa konserwacji i kalibracji prasy laboratoryjnej.
Usługa obejmuje:
- Konserwację ordynarną przyrządu
- Kalibrację temperatury płyt. Temperatura jest mierzona przy zamkniętych płytach w 9 różnych punktach płyt i w 3 różnych temperaturach (140°C, 170°C, 200°C).
- Kalibracja siły zamykania (50, 100, 150, 250 kN)
- Wydanie i przesłanie pocztą elektroniczną Certyfikatu Kalibracji z możliwością śledzenia do wzorców pierwotnych.
- Drzwi ochronne wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa.
- Przycisk bezpieczeństwa
- Oznakowanie CE
Przyrząd jest całkowicie opracowany i wyprodukowany w zakładzie Gibitre Instruments we Włoszech.
Wszystkie części mechaniczne są produkowane w warsztacie firmy przy użyciu nowoczesnych maszyn CNC.
Komponenty i czujniki znanych marek są wybierane w celu zapewnienia maksymalnej niezawodności środków
Wewnętrznie przeszkolony personel zajmuje się wszystkimi etapami produkcji: montaż, uruchomienie, kalibrację, pakowanie, wysyłkę i instalację.
