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Jusqu'à 40 cycles peuvent être mémorisés dans l'automate.
Les cycles peuvent être sauvegardés dans la base de données Gibitre Standard à travers le logiciel Gibitre_Press_Control.
Chaque cycle vous permet d'entrer jusqu'à 30 opérations :
- Ouverture du moule
- Fermeture du moule
- Attente
- Chauffage des plaques
- Refroidissement des plaques
En appuyant sur le bouton vert pour chaque ligne de la page de préparation du cycle, vous pouvez sélectionner le type d'opération à effectuer et activer les paramètres de réglage correspondants.
Les commandes permettent de gérer les opérations de fermeture du moule, de dégazage, d'attente pendant le temps de vulcanisation, d'ouverture à la fin du cycle.
Pour toutes ces opérations, il est possible de définir le temps d'exécution de la commande en fixant le temps en minutes, secondes et dixièmes de seconde.
Si votre presse est équipée de l'option Contrôle de la force de fermeture, il est possible de préparer des cycles de moulage en définissant la force à appliquer au moule à chaque étape.
Dans ce cas, le menu vous permet de définir à la fois la durée et la force à appliquer pour chaque étape du cycle.
La définition du cycle de travail peut être combinée avec la définition du cycle thermique pour obtenir des cycles combinés élaborés.
Pour chaque cycle de moulage, vous pouvez définir la température préréglée à laquelle la machine doit être réglée avant que l'activation du cycle de moulage ne soit activée.
Cette fonction garantit des conditions de moulage répétables et une grande répétabilité des résultats obtenus.
Lorsque la presse est utilisée en combinaison avec le logiciel Gibitre Press-Control, la préparation de la machine s'effectue automatiquement en fonction de la file d'attente des produits à imprimer définie dans le logiciel.
Les limites de tolérance pour atteindre la température prédéfinie attendue peuvent être réglées en fonction des besoins.
Chaque étape de chauffage au sein d'un cycle de moulage permet de définir
- la température à atteindre
- Le gradient thermique (° C / min) permettant d'atteindre la température requise. L'automate de contrôle de la température ajuste automatiquement le chauffage pour atteindre le taux de changement de température requis.
Les éléments chauffants installés sur la presse permettent d'obtenir un gradient thermique jusqu'à 15 °C/min (la masse thermique du moule et du produit à chauffer peut réduire le taux de chauffage réel pouvant être obtenu).
Dans le même cycle, plusieurs opérations de mise en température peuvent être insérées pour configurer le cycle thermique désiré.
Si le gradient thermique n'est pas défini, la vitesse de chauffage est optimisée pour atteindre la température souhaitée dans le temps le plus court possible.
Le refroidissement des plateaux est nécessaire pour le moulage des produits thermoplastiques.
Si votre presse est équipée d'un dispositif de refroidissement, il est possible de régler les phases de refroidissement automatique des plateaux.
Chaque étape de refroidissement au sein d'un cycle de moulage permet de définir :
- la température à atteindre
- Le gradient thermique (° C / min) permettant d'atteindre la température souhaitée. L'automate de régulation de la température ajuste automatiquement le débit du fluide de refroidissement indépendamment dans les deux plans pour atteindre le taux de changement de température requis.
