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Ce calcul donne la contrainte maximale enregistrée pendant le test.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ISO 527, ASTM D412
UNITÉ : N/mm2, MPa, Kg/cm2
Ce calcul donne la déformation de l'échantillon correspondant à la résistance maximale à la traction.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ISO 527, ASTM D412
UNITÉ : %
Ce calcul renvoie la contrainte de rupture de l'échantillon.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ISO 527, ASTM D412
UNITÉ : N/mm2, MPa, Kg/cm2
Ce calcul permet d'obtenir la déformation à la rupture de l'échantillon.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ISO 527, ASTM D412
UNITÉ : %
Ce calcul donne la valeur de la contrainte à l'allongement fixé.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ASTM D412
UNITÉ : N/mm2, MPa, Kg/cm2
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Allongement (déformation %)
- Cycle de calcul (pour les méthodes d'essai qui incluent des déformations répétées de l'échantillon)
Ce calcul donne la valeur de l'allongement (% d'allongement) à la contrainte définie.
NORME DE RÉFÉRENCE : ISO 37, ASTM D412
UNITÉ : %
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Contrainte (N/mm2)
Ce calcul permet d'obtenir la force de rupture de l'échantillon.
UNITÉ : N, Kg
Ce calcul donne l'allongement (mm) de l'échantillon à la rupture.
UNITÉ : mm
Ce calcul donne l'allongement (mm) de l'échantillon à la force fixée.
UNITÉ : mm
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Force (N)
- Mesure de marche (0 = traverse, 1 = extensomètre)
- Direction et cycle (exemple : -3 : le calcul est effectué pendant le cycle de déformation de 3° lorsque la force réglée est atteinte avec une vitesse négative = la traverse se déplace vers le bas)
Ce calcul donne la résistance à la déchirure de l'échantillon conformément à la norme ISO 34-1 ou à des normes similaires. La résistance à la déchirure est mesurée par la force maximale (N) nécessaire pour déchirer l'échantillon divisée par l'épaisseur de l'échantillon (mm).
Le calcul est différent pour les échantillons de type pantalon (voir le calcul Multi-Peak).
UNITÉ : N/mm
L'analyse des courbes multi-pics est réalisée conformément aux exigences de la norme ISO 6133. Ce calcul est nécessaire pour mesurer
- Résistance à la déchirure selon la norme ISO 34-1 Type de pantalon
- Test de pelage selon plusieurs normes
Plusieurs méthodes de calcul de la courbe peuvent être sélectionnées en conformité avec ISO 6133, PSA D41 1315, DIN 53 530 et autres.
UNITÉ : N/mm
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Début du calcul à partir de (mm)
- Arrêt du calcul à (mm)
- Méthode de calcul à utiliser
Ce calcul renvoie l'énergie d'hystérésis N*mm, c'est-à-dire l'énergie perdue pendant l'exécution du chargement et du déchargement de l'échantillon. Le résultat correspond à la zone de la boucle correspondant au cycle de chargement et de déchargement.
UNITÉ : N*mm ou % (dans ce cas, la perte d'énergie est exprimée en % de l'énergie appliquée lors du cycle de chargement)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Cicle pour le calcul
- Mesure de la course (0 = traverse, 1 = extensomètre)
Ce calcul renvoie le Delta Hysteresis, c'est-à-dire la différence d'énergie perdue au cours du cycle x et du cycle y. Le résultat correspond à la différence des aires des boucles correspondant aux cycles de charge-décharge sélectionnés. Ce calcul permet d'évaluer comment les caractéristiques de l'échantillon sont modifiées par l'application d'une force cyclique répétitive.
UNITÉ : N*mm ou % (dans ce cas, la perte d'énergie est exprimée en % de l'énergie appliquée dans le cycle de chargement)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Numéro du premier cycle à prendre en compte pour le calcul
- Numéro du deuxième cycle à prendre en compte pour le calcul
- Mesure de marche (0 = traverse, 1 = extensomètre)
Ce calcul permet d'obtenir la valeur minimale de la contrainte mesurée au cycle n lors d'un cycle de chargement répétitif.
UNITÉ : Mpa (ou autre unité de contrainte)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Numéro du cycle à considérer pour le calcul
Ce calcul donne la valeur maximale de la contrainte mesurée au cycle n au cours d'un cycle de chargement répétitif.
UNITÉ : Mpa (ou autre unité de contrainte)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Numéro du cycle à considérer pour le calcul
Ce calcul renvoie le coefficient de frottement statique calculé conformément à la norme ISO 8295 et à la norme ATE 553.59.25.
Le résultat est calculé en mesurant la force horizontale maximale (N) requise pour amorcer le déplacement d'un échantillon fixé à un patin placé sur une surface de référence. La force mesurée est divisée par la force verticale appliquée à l'échantillon.
UNITÉ : Nombre (N/N)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Force verticale appliquée à l'échantillon
- Course maximale à prendre en compte pour le calcul
Ce calcul permet d'obtenir le coefficient de frottement statique calculé conformément à la norme ISO 8295 et à la norme ATE 553.59.25.
Les résultats sont calculés en mesurant la force horizontale moyenne (N) requise pour maintenir le mouvement d'un échantillon fixé à un patin placé sur une surface de référence pendant une durée définie. La force mesurée est divisée par la force verticale appliquée à l'échantillon.
UNITÉ : Nombre (N/N)
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Force verticale appliquée à l'échantillon
- Course minimale à prendre en compte pour le calcul
L'essai des tampons en silicone nécessite un ensemble spécifique de résultats de calcul à détecter pendant l'application du cycle de déformation.
La force, le déplacement et la sensibilité de la mesure doivent être définis en fonction de la forme de l'échantillon. L'image décrit les points de calcul typiques requis.
PARAMÈTRES DE CALCUL :
- Sensibilité de la mesure
