Datagest
SoftwareGibitre Software
PlatformSmart Test
IdentificationRheoCheck
SoftwareMooney
Check - SoftwareDensity
Check - SoftwareHardness
Check - SoftwareTensor
Check - SoftwareTR_Test -
SoftwareBrittleness
Check -
SoftwarePressCheck
SoftwareCompression
Set -
SoftwareCompany Connection
SoftwareGibitre
Software InstallerMaintenance and Calibration ServiceISO 17025 Accredited CalibrationRemote Assistance Service
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L'appareil Gibitre effectue des tests de densité rapides et précis sur le caoutchouc, les produits rigides, les mousses, les granulés de plastique, les poudres de caoutchouc et les liquides : une solution unique pour la mesure des matériaux en laboratoire et en production. La procédure est immédiate : placez l'échantillon, fixez le support magnétique et appuyez sur Start. Le logiciel détecte le poids, déplace automatiquement le bécher contenant le liquide de référence, calcule le volume et la densité, puis remet tout en place pour le test suivant, réduisant ainsi les temps morts et les erreurs éventuelles de l'opérateur.
Parmi les instruments de mesure des matériaux, c'est le choix idéal lorsque des résultats fiables et traçables sont requis : balance de haute précision (0,001 g, en option 0,0001 g), capteur thermique pour la correction automatique de la densité du liquide, levage motorisé pour la répétabilité, comparaison avec les limites, analyse statistique et gestion des données avec DensityCheck & Datagest sur une base de données SQL.
L'instrument est entièrement conforme aux principales normes relatives à la densité du caoutchouc et des plastiques (ISO 2781, ISO 1183-1, ASTM D792) et des produits expansés en élastomères et en plastiques (ASTM D1056, ASTM D3575).
Le calcul automatique des variations de masse et de volume après vieillissement permet d'effectuer des vérifications conformément aux normes ISO 1817 et ASTM D471.
Des supports dédiés assurent le bon positionnement de chaque échantillon ; le module optionnel enregistre également les données des essais d'abrasion selon les normes ISO 4649 et ASTM D5963.
L'instrument permet de mesurer la densité de produits compacts, de produits expansés (non absorbants), de granulés et de liquides par la méthode hydrostatique.
L'exécution d'un test est simple et rapide :
- Saisir l'identification du test
- Fixer le porte-échantillon à la pince magnétique
C'est fait !
L'instrument :
- attend que l'échantillon soit appliqué
- mesure le poids de l'échantillon
- soulève le verre contenant le liquide de comparaison
- Mesure la température du liquide de comparaison et corrige sa densité en conséquence
- Mesure le volume de l'échantillon
- Calcule la densité
- Abaisse le verre
- Compare le résultat avec les limites de tolérance
- Enregistre le résultat dans la base de données SQL
... et est prêt pour le test suivant
Le tout en 10 secondes environ.
- Balance de qualité supérieure avec une résolution de 0,001g (en option 0,0001g)
- Porte-échantillon magnétique pour un remplacement rapide de l'échantillon
- Capteur thermique pour la lecture de la température du liquide de référence et l'ajustement automatique de la densité
- Système de levage commandé par un moteur, qui monte et descend un bécher pendant l'exécution automatique du test
- Calcul automatique de la densité, du % de variation de masse et du % de variation de volume après le traitement de vieillissement des échantillons.
- Comparaison des résultats avec les limites de tolérance et analyse statistique
- Stockage des données dans une base de données SQL Gibitre standard
- Licence complète du logiciel Datagest pour la gestion complète de la base de données Gibitre SQL
La sonde de température étalonnée placée à l'intérieur du bécher mesure la température des liquides de référence.
Le logiciel corrige la densité des liquides de test en fonction de la température et utilise la valeur correcte pour les mesures.
Chaque résultat est enregistré avec la mesure de la température et la densité réelle du liquide de comparaison.
Les variations saisonnières de la mesure de la densité en fonction de la température du laboratoire ne sont plus qu'un souvenir !
Le logiciel permet l'exécution entièrement automatique du test, la comparaison des résultats avec les limites de tolérance fixées pour le produit et le stockage des résultats dans une base de données Gibitre standard au format SQL.
Le logiciel permet de stocker les résultats de masse et de volume et de les comparer avec ceux obtenus avec les mêmes échantillons après le test de vieillissement afin de calculer le pourcentage de variation de masse et de volume (DM%, DV%) conformément aux normes ISO 1817 ou ASTM D 471.
Le liquide de référence pour le calcul du volume peut être sélectionné (les liquides par défaut sont l'eau distillée ou l'alcool éthylique). La densité du liquide de référence est corrigée en fonction de la température du laboratoire saisie dans le programme afin de garantir un calcul précis du volume.
Statistiques : Graphique en X, courbe gaussienne, Max, Min, Moyenne, Ecart-type, Cp et Cpk. Dev, Cp et Cpk pour le test en cours ou pour une sélection de résultats enregistrés sont automatiquement calculées.
Le rapport de test pour le test effectué ou pour une sélection de résultats stockés comprend l'identification du test, les limites de tolérance, les statistiques, le logo de l'entreprise, la signature numérique de l'utilisateur et une légende avec la description des résultats calculés.
Le logiciel est connecté à la base de données Gibitre Standard SQL.
§Les essais de vieillissement sur les produits en caoutchouc sont réalisés conformément aux normes internationales (ISO 1817, ASTM D471, etc.) afin d'évaluer la capacité du produit à fonctionner correctement dans les conditions d'utilisation.
Le but de ce test est de mesurer la variation du pourcentage de masse et de volume après le vieillissement des échantillons et de comparer les résultats avec les limites de tolérance attendues.
L'instrument effectue cette opération automatiquement
Pour mesurer la variation de Masse et de Volume des échantillons, vous devez :
● Préparer au moins 3 échantillons
● Effectuer un test avec l'instrument sur les échantillons avant le vieillissement.
● Faire vieillir les échantillons dans les conditions de vieillissement demandées.
● Sélectionner l'identification des tests effectués à l'origine sur les échantillons dans la liste des tests avec traitements en attente.
● Répéter le test sur les échantillons
Le logiciel fera le reste :
● Calcule le pourcentage de variation de masse et de volume.
● Compare les résultats aux limites de tolérance pour le produit et pour le traitement sélectionné.
● Enregistre les résultats dans la base de données SQL.
Le programme Datagest permet de définir des limites de tolérance spécifiques pour chaque produit, client, procédure d'essai et traitement de vieillissement.
Pour chaque résultat à calculer, des limites de tolérance et des limites d'alarme peuvent être définies.
La comparaison entre les résultats et les limites de tolérance est effectuée automatiquement à la fin de chaque test : les résultats du test sont colorés (vert, jaune ou rouge) en fonction du résultat de la comparaison avec les limites.
Le résultat du contrôle est enregistré dans la base de données avec les résultats.
Le test est effectué à l'aide d'une aiguille appliquée sur un support magnétique.
- L'aiguille est insérée dans l'échantillon
- Le support magnétique permet de le fixer sur la balance.
Normalement, les liquides de référence utilisés sont de l'eau distillée.
L'essai est effectué à l'aide d'un support à pince conçu pour minimiser la formation de bulles lors de l'immersion dans le liquide.
- La pièce à mesurer est appliquée sur le support
- Le support est monté sur la balance.
Les liquides de référence utilisés peuvent être de l'eau distillée ou de l'alcool éthylique.
L'essai est effectué à l'aide d'une aiguille en acier qui évite le déplacement vers le haut de l'échantillon pendant l'immersion dans le liquide de comparaison.
- L'aiguille en acier est insérée dans l'échantillon
- Le support magnétique est monté sur la balance.
Les liquides de référence utilisés peuvent être de l'eau distillée ou de l'alcool éthylique.
Le test peut être effectué si le produit n'est pas absorbant (produits expansés à cellules fermées).
Le test est effectué à l'aide d'un filtre microperforé qui permet de tester une quantité significative de produit et de garantir que le produit est correctement mouillé par le liquide de test.
- Les granulés à mesurer sont insérés dans le support
- Le support est monté sur la balance.
- L'ensemble du cycle de mesure est effectué automatiquement.
La référence liquide à utiliser est l'alcool éthylique ou l'alcool isopropylique.
Le logiciel corrige automatiquement la densité de la solution de test en fonction de la lecture de la sonde de température.
La durée de séjour dans la solution de test est réglable.
Le test permet de mesurer la densité de la poudre de caoutchouc et d'obtenir des résultats conformes à la norme EN 17189, mais avec des temps d'exécution très rapides.
Un filtre microperforé spécial est utilisé pour le test.
• Le produit à mesurer est placé dans le support.
• Le support est monté sur la balance.
La référence liquide à utiliser est l'alcool éthylique ou l'alcool isopropylique.
Le logiciel du densimètre permet de régler le temps d'immersion du support dans le liquide pour garantir des résultats extrêmement reproductibles.
Le test est effectué à l'aide d'un milieu de volume standard.
- Le liquide à mesurer est versé dans un verre
- Le volume du support est mémorisé dès la première utilisation grâce à la procédure de tare automatique.
- Le support est fixé à la balance par l'intermédiaire du support magnétique.
- En appuyant sur start, le cycle de mesure s'effectue automatiquement.
Les résultats de tous les tests effectués sont enregistrés dans la base de données SQL de Gibitre et sont disponibles via le programme Datagest.
Datagest est le système de gestion de l'information du laboratoire (LIMS) qui est toujours installé en combinaison avec tous les programmes de contrôle des instruments Gibitre.
Le programme est le collecteur de tous les résultats de tests produits avec les instruments connectés et permet de gérer les archives communes utilisées par les instruments (liste des produits, liste des clients, limites de tolérance, liste des commandes, etc.)
L'une des principales caractéristiques d'un instrument fonctionnel est la simplicité d'identification des tests à effectuer.
§Les nouveaux programmes de la version 10 de Gibitre permettent de
- Réduire le temps d'insertion
- Ne pas faire d'erreurs d'identification
- Identifier la bonne procédure d'essai pour le produit
- d'avoir une traçabilité complète des résultats archivés.
L'instrument et le logiciel ont été spécifiquement développés pour optimiser l'intégration avec d'autres environnements.
La base de données au format SQL et le programme Gibitre_Company_Connect permettent de synchroniser votre logiciel de gestion d'entreprise avec la base de données Gibitre et d'accélérer l'identification des tests et d'utiliser des lecteurs de codes-barres ou des dispositifs similaires.
- Les programmes peuvent être installés sur des PC standard équipés du système d'exploitation WINDOWS 10 ou 11.
- La CONNEXION entre les instruments et le PC s'effectue à l'aide du CÂBLE USB fourni avec l'instrument.
- Les programmes sont COMPATIBLES avec ANTIVIRUS et les autres programmes installés sur le PC.
Tous les programmes produits par Gibitre sont multilingues et permettent à l'opérateur de sélectionner la langue d'utilisation.
Le rapport d'essai peut être produit dans la langue souhaitée, quelle que soit la langue d'utilisation du programme.
Les langues disponibles à l'heure actuelle sont les suivantes : Italien, anglais, allemand, français, portugais, russe, chinois, japonais, turc, polonais, tchèque.
L'instrument est entièrement développé et produit dans l'usine de Gibitre Instruments en Italie.
Toutes les pièces mécaniques sont produites dans l'atelier de l'entreprise à l'aide de machines modernes à commande numérique.
Des composants et des capteurs de marques réputées sont sélectionnés afin de garantir une fiabilité maximale des mesures.
§Le personnel interne formé s'occupe de toutes les étapes de la production : assemblage, mise en service, étalonnage, emballage, expédition et installation.
