Datagest SoftwareGibitre Software PlatformSmart Test IdentificationRheoCheck - SoftwareMooneyCheck - SoftwareDensityCheck - SoftwareHardnessCheck - SoftwareTensorCheck - SoftwareTR_Test - SoftwareBrittlenessCheck - SoftwarePressCheck - SoftwareCompression_Set - SoftwareCompany Connection SoftwareGibitre Software InstallerMaintenance and Calibration ServiceISO 17025 Accredited CalibrationRemote Assistance Service
Support request form
Italiano
English
Español
Français
Deutsch
Português
Polskie
Čeština
Magyar
Русский
Türk
中文
日本人
한국어
Arab
Nerezová komora pro zkoušky odolnosti proti hoření podle normy UL 94 je ideálním nástrojem pro spolehlivé posouzení chování materiálů při hoření.
Bunsenův hořák v souladu s normou ASTM D5025 s nastavitelným držákem v úhlech 0°, 20° a 45°, horizontální saně a pneumatické nastavení vzdálenosti plamene od vzorku umožňují přesné a opakovatelné umístění.
Průtokoměr umožňuje přesné nastavení průtoku plynu, zatímco digitální teploměr s měděnou sondou zajišťuje měření teploty plamene. Digitální časovač (rozlišení 0,1 s) zaručuje přesnou kontrolu doby zkoušky.
Aplikace: zkoušky podle normy UL 94 na horizontálních vzorcích HB a HBF a na vertikálních vzorcích VB a MVB pro pevné výrobky a celulární polymerní materiály. Průhledové okénko z tvrzeného skla a LED osvětlení usnadňují sledování zkoušky; odtahový ventilátor odvádí spaliny a udržuje tak dobrou viditelnost.
Proč si jej vybrat: shoda s normami, kompletní kontrola kritických parametrů a opakovatelnost zkoušek díky integrovaným měřicím přístrojům, pro rychlá a spolehlivá rozhodnutí o požární odolnosti materiálů.
Přístroj pro zkoušku odolnosti proti plameni podle normy UL 94 vybavený:
- Skříňka z nerezové oceli s průzorem z tvrzeného skla a vnitřním osvětlením
- Bunsenův hořák podle normy ASTM D5025
- F průtokoměr pro regulaci průtoku plynu
- Podpora pro nastavení úhlu plamene (0°, 20°, 45°).
- Posuvník pro regulaci polohy plamene
- Držák vzorku podle norem s regulací polohy vzorku
- Digitální teploměr pro měření teploty plamene integrovaný v přístroji
- Digitální časovač s rozlišením 0,1 sekundy pro měření doby zkoušky
- Ventilátor pro odvádění spalin
Možnost řízeného pohybu hořáku umožňuje jeho přesné umístění pod vzorek a sledování jeho pohybu během doby expozice plamenem.
Přístroj je vybaven pneumaticky ovládaným šoupátkem, které se aktivuje knoflíkem vně přístroje.
Přístroj umožňuje obsluze dokonale kontrolovat polohu plamene pod vzorkem přes kontrolní okénko a získat vysoce opakovatelné výsledky zkoušek.
Norma UL 94 vyžaduje, aby vzdálenost mezi plamenem a vzorkem byla během vystavení vzorku plameni konstantní.
Vzdálenost mezi plamenem a vzorkem se během působení plamene mění v důsledku hoření a tendence vzorku k ohýbání.
Aby obsluha mohla vzdálenost mezi plamenem a vzorkem korigovat, byl přístroj vybaven pneumatickým posuvníkem, který umožňuje vertikální posun vzorku. Pneumatický posuvník se ovládá knoflíkem umístěným na vnější straně přístroje.
Tato jedinečná funkce zaručuje významné zlepšení opakovatelnosti výsledků a splnění regulačních požadavků.
Ovládací panel obsahuje:
- Digitální údaj o teplotě plamene
- časovač pro měření doby testu
- Tlačítko pro spuštění / zastavení časovače
- Tlačítko pro resetování časovače
- Tlačítko pro aktivaci vnitřního světla
- Tlačítko pro aktivaci odsávání kouře
Přístroj musí být připojen ke zdroji Methan.
Přístroj je vybaven:
- manometrem v rozsahu 0 až 25 mBar.
- Fluxometr v rozsahu 0,04-0,36 NL\min s knoflíkem pro regulaci průtoku
- Fluxometr v rozsahu 0,2-1,3 NL\min s knoflíkem pro regulaci průtoku
Bunsenův hořák vyhovuje normám ASTM D5025 a CEI IEC 60695-11-4 vybaven:
- Bezpečnostní čidlo pro přerušení průtoku plynu při nepřítomnosti plamene
- kroužkem pro nastavení směsi vzduch/plyn
- Naklápěcí podpěra pro zkoušky s nakloněným plamenem (0°, 20°, 45°)
Přístroj se dodává s:
- Vnitřní teploměr s termočlánkem pro 20 mm zkušební plamen podle normy ASTM D 5207.
- Pravítko pro kontrolu výšky plamene.
Termočlánek a pravítko jsou instalovány uvnitř komory.
Pro testování teploty plamene stačí pohybovat hořákem pod termočlánkem pomocí pohybového knoflíku.
Přístroj je vybaven ručním ventilem pro přerušení proudění vzduchu během zkoušky a odsávačkou pro odstranění výparů na konci zkoušky.
Přístroj je vybaven posuvnými vodítky v přední a boční poloze, která umožňují umístit držáky vzorků do optimální polohy a kontrolovat jejich chování během zkoušky přes přední okénko.
Zrcadlo vybavené teleskopickým ramenem umožňuje kontrolovat chování vzorku také zezadu.
Vnitřní osvětlení pomocí LED světel se aktivuje tlačítkem na ovládacím panelu.
- Podpěra vzorku pro zkoušku vertikálního hoření netuhých pevných plastů (MVB) podle UL 94 (zkoušky VTM-0, VTM-1 a VTM- 2), ASTM D 4804 a ekvivalentních norem.
- Podpěra vzorku pro zkoušku vertikálního hoření pevných plastů (VB) podle UL 94 (zkoušky V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB), ASTM D 3801 a rovnocenných norem.
- Podpěra vzorku pro zkoušku svislého hoření (VB) podle normy JAR 25 853 B.
Držák vzorku pro zkoušku odolnosti proti plameni se svislým vzorkem (VB) podle UL 94 (zkouška V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB) a ASTM D3801.
Držák vzorků pro vertikální zkoušku hoření netuhých pevných plastů (MVB) podle norem UL 94 (zkoušky VTM-0, VTM-1 a VTM- 2), ASTM D 4804 a ekvivalentních norem.
- Podpěra vzorku pro zkoušku horizontálního hoření (HB) podle norem UL 94, ASTM D 635 a rovnocenných norem.
Podpěra vzorku pro zkoušku horizontálního hoření buněčných polymerních materiálů (HBF) podle norem UL 94, ASTM D 4986 a ekvivalentních norem.
Konfigurace přístroje pro provádění zkoušek odolnosti dopravníkových pásů proti plameni podle norem ISO 340 a ASTM D378.
Konfigurace zahrnuje:
- držák vzorku s rozměry podle normy
- Vyfukovací zařízení s nastavitelným průtokem vzduchu
- Tlačítko pro zapnutí a vypnutí vyfukovacího zařízení
Přístroj, kompletně vyrobený z nerezové oceli, je optimalizován pro umístění na stůl ve vaší laboratoři a pro připojení k systému odsávání výparů.
Přístroj je kompletně vyvinut a vyráběn v závodě Gibitre Instruments v Itálii.
Všechny mechanické díly jsou vyráběny v dílně firmy na moderních CNC strojích.
Komponenty a senzory známých značek jsou vybírány tak, aby byla zajištěna maximální spolehlivost měření.
O všechny fáze výroby se stará interně vyškolený personál: montáž, uvedení do provozu, kalibraci, balení, přepravu a instalaci.
